Manufacturing Alliance

Neue Zeiten - Neue Anforderungen

Fertigung 1967

Die metallverarbeitende Industrie arbeitet heute unter anderen Voraussetzungen als noch vor einigen Jahren.

Die Kunden fordern ständig kürzere Lieferzeiten, und immer kleinere Serien werden nachgefragt.

Die Fertigung der Produkte wird in immer kleineren Toleranzen verlangt bei ständig sinkenden Preisen – und das alles inzwischen in einem globalen Wettbewerb.

Zukunft gestalten

Der globale Wettbewerb steht bereit

Die europäische NC-Gesellschaft wurde 1975 zur Förderung und Verbreitung des Einsatzes numerisch gesteuerter Werkzeugmaschinen ins Leben gerufen.

Bald wurde deutlich, dass die NC-Technologie nur ein erster Schritt in der Weiterentwicklung zu neuen technologien wie CAD/CAM, ERP/PPS und MES war und eine erweiterte Zielsetzung der NC-Gesellschaft erforderten.

In dieser einmaligen Interessensgemeinschaft sind über 100 Hard-/Softwareanbieter, Werkzeugmaschinenhersteller, Verfahrenshersteller und Dienstleister für das Rapid Prototyping, sowie Forschungsinstitute und Endanwender verbunden.

Heute gestalten wir den Technologie-Transfer für alle relevanten Fertigungstechniken europäisch und ganzheitlich.

Die durchgängige Prozesskette jeglicher Produktentwicklung und Fertigung enthält alle erprobten und innovativen Prozessbausteine.

Nur durch die konsequente industrielle Anwendung dieser neuen Technologien, können wir die europäischen Standortnachteile kompensieren und nachhaltig wettbewerbsfähig bleiben.

Manufacturing Alliance neue Herausforderungen

Vor diesem Hintergrund muss Produktion als Dienstleistung mit hoher Flexibilität, Produktivität und Transparenz verstanden werden.

Auf längere Sicht hin lässt sich das nur durch eine organisierte und automatisierte Wertschöpfung lösen!

Automation nimmt Ihren hochqualifizierten Mitarbeitern monotone und zeitraubende Arbeiten ab, so dass Sie sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren können.

Im automatisierten Betrieb läuft Ihre Produktion 24–7: Rund um die Uhr.

Attraktiver Arbeitsplatz der Zukunft

Das Einrichten Ihrer Maschinen wird einfacher und sicherer. Die Verknüpfung von Auftrags-, Werkzeug und Werkstückdaten, sowie NC-Programm und Fertigungszeiten ist stets sichergestellt. Die Gesamtlösung liefert Ihren Mitarbeitern neue anspruchsvolle Werkzeuge, wie auch einen interessanten Arbeitsplatz der Zukunft.

Höhere Produktivität

Durch optimale Fertigungsauslastung wird die Maschinenzeit produktiver.

Höhere Flexibilität

Die Prioritäten von Fertigungsaufträgen können jederzeit geändert werden. Somit lässt sich auch die Einzelstückfertigung sehr leicht automatisieren.

Höhere Qualität

Im gesamten Produktionsprozess werden menschliche Fehler reduziert.

Kürzere Lieferzeiten

Durch das Zusammenspiel unterschiedlich aufeinander abgestimmter Soft- und Hardwarebausteine wird der Fertigungsprozess optimiert.

Prozessüberwachung

Im Störfall können von automatisierten Maschinen über E-Mail oder SMS Alarmmeldungen versendet werden. Die Stillstandszeiten reduzieren sich auf ein Minimum.

Offen für Neues

Die modular gestaltete Gesamtlösung integriert Fertigungskapazitäten unterschiedlichster Technologien und Generationen. Sie entscheiden, welche Arbeitsplatzgruppen mit welchem Integrationsgrad eingebunden werden sollen.

Mannlose Schicht

Abends werden die Werkstückpaletten mit unterschiedlichen Aufträgen beladen. Die flexible Fertigungszelle übernimmt die Nachtschicht. Morgens können die fertigen Aufträge entnommen werden.

Höhere Rentabilität

Durch die optimierte Maschinenauslastung und

durch den Einsatz neuer Fertigungsstrategien reduzieren sich die Prozesskosten drastisch. Unterschiedliche Maschinenkonzepte und Maschinenhersteller können mit dem selben Roboter verkettet werden. Automatisierte Maschinen ergeben schnellere Abschreibungszyklen.

Identifizierung

Jede Werkstückpalette besitzt einen eigenen ID-Chip, auf dem alle für die Bearbeitung erforderlichen Daten gespeichert sind. Der Zellrechner verwaltet die gesamte Kommunikation.

Unsere Leistungen

Die Manufacturing Alliance bietet als ganzheitlicher Wertschöpfungspartner folgende Dienstleistungen aus einer Hand an:

 Managementberatung für den gesamten Wertschöpfungssprozess

 Ist-Analyse der bestehenden Geschäfts- und Produktionsprozesse

 Individuell zugeschnittene Potentialanalyse

 Konzeption möglicher Automations- und Rationalisierungsstrategien

 Unterstützung im Finanzierungskonzept

 Begleitung und Unterstützung bei der Umsetzung der ausgearbeiteten Prozessoptimierung

 Service und Wartung

Projekte der Manufacturing Alliance zeichnen sich aus durch:

 Ganzheitliche, nachhaltige und individuelle Lösungen

 Investitionsarme und robuste Konzepte mit schnellem Umsetzungserfolg

 Konkrete Verbesserungen der Flexibilität, der Fertigungsqualität sowie der Produktivität

 Maximaler Erfolg zum optimalen Preis-/Leistungsverhältnis

Realisierbare Nutzenpotenziale durch Prozessoptimierung in der Praxis

Leistungsportfolio

Ihr Nutzen - Reduzierung der Stillstandzeiten und Erhöhung der Effizienz im Produktionsprozess

Ihre Maschinen bringen Profit, wenn sie produzieren – und nur dann. Andererseits verstreichen meist über 2/3 der Durchlaufzeit in der Produktion ungenützt. Der Grund: Unproduktive Warte-, Stillstands-, Transport- und Liegezeiten. Produktionsstopps und langwieriges Einrichten oder Umrüsten der Maschinen kosten bis zu 70% Ihrer Produktivität.

Unsere Referenzen

Ein Auszug unserer Kunden und Mitgliedschaften

Verdreifachte Produktionskapazität

„Wir mussten einsehen, dass wir mit unserem Zwei-Schicht-Betrieb und manuellen CNC-Maschinen nicht weiterkamen“, erinnert sich Gunter Geithner, Geschäftsführer der Gunter Geithner GmbH in Laasdorf/Thüringen.

„Der Drei-Schicht-Betrieb war auf Dauer keine Alternative für uns, also begannen wir mit Palettierung und Voreinstellung der Werkstücke außerhalb der Maschine zu liebäugeln. Und warum die Paletten manuell laden? Warum nicht einen Roboter für den automatischen Werkstückwechsel installieren?“

Nur das Beste ist gut genug

Erik Schildermans, Geschäftsführer der ES Tooling in Beringen, Belgien, hat eine klare Vorstellung von der Zukunft: „Ich habe eine Vision von Maschinen, die rund um die Uhr produzieren, unabhängig davon, ob die Werkstatt bemannt ist oder nicht. Die Bediener programmieren, präparieren und laden die Magazine, während die Maschine die Produktion übernimmt.

Die Mitarbeiter haben eine begrenzte Anwesenheitszeit im Betrieb, stehen aber rund um die Uhr auf Abruf bereit. Sollte ein Problem auftreten, sendet die automatische Zelle eine Mitteilung an den Bereitschaftsbediener - beispielsweise als SMS - der dann via Fernsteuerung oder vor Ort die geeigneten Maßnahmen ergreift.“

Manufacturing Alliance - wir stellen uns vor

Unsere Zielsetzung

Wir machen Ihre Fertigung fit für den internationalen Wettbewerb